অনেক ধরনের ইঞ্জিনিয়ারড কাঠের প্যানেল রয়েছে: প্লাইউড, ব্লকবোর্ড, ফাইবারবোর্ড, মধুচক্র প্যানেল, ফায়ার-প্রতিরোধী প্যানেল (জিপসাম বোর্ড, ক্যালসিয়াম সিলিকেট বোর্ড), অ্যালুমিনিয়াম কম্পোজিট প্যানেল, মেলামাইন প্যানেল, লেখার যোগ্য প্যানেল, আলংকারিক প্যানেল এবং পলিস্টপ্যানেল। আকার: 1220*2440 (4'*8' ফুট), 1525*2440 (6*8' ফুট), 1850*2440, 1850*2880।
পাতলা পাতলা কাঠ
পাতলা পাতলা কাঠ বিবিধ কাঠের ব্যহ্যাবরণ এবং আঠার স্তরগুলিকে গরম এবং স্তরিত করে তৈরি করা হয়। সাধারণত, শক্তি বাড়ানোর জন্য স্তরগুলিকে ক্রস-শস্যের প্যাটার্নে একসাথে চাপানো হয়। 12 মিমি এর বেশি পুরুত্বের জন্য সাধারণত 9 বা তার বেশি স্তরের প্রয়োজন হয়, যখন 10 মিমি পুরু পাতলা পাতলা কাঠের জন্য 5 বা তার বেশি স্তরের প্রয়োজন হয়। প্লাইউডকে চার প্রকারে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে: টাইপ I (আবহাওয়া-প্রতিরোধী এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধী-প্রতিরোধী), টাইপ II (জল{10}}প্রতিরোধী), টাইপ III (আর্দ্রতা-প্রতিরোধী), এবং টাইপ IV (আদ্রতা নয়-প্রতিরোধী)। মূল্য প্রকারের উপর নির্ভর করে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়, এবং উপযুক্ত টাইপটি ইচ্ছাকৃত ব্যবহারের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা উচিত। আকার: 915*1220, 915*1830, 915*2135, 915*2440, 1220*1220, 1220*1830, 1220*2135, 1220*2440। বেধ 3 থেকে 20 মিমি পর্যন্ত।
ব্লকবোর্ড
ব্লকবোর্ড একটি কাঠের স্ট্রিপ থেকে তৈরি করা হয়, যেখানে দুটি বাইরের পৃষ্ঠ ব্যহ্যাবরণ দিয়ে ঢেকে দেওয়া হয়। প্লাইউড এবং পার্টিকেলবোর্ডের চেয়ে এই ধরনের বোর্ডের পেরেক-ধারণ ক্ষমতা ভালো। আকার: 915*915, 915*1830, 915*2440, 1220*2440, 1220*1220, 1220*1830। পুরুত্ব 5 থেকে 30 মিমি পর্যন্ত। এই ধরনের বোর্ড পাতলা পাতলা কাঠ এবং কণাবোর্ডের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল। এটি উচ্চ-ক্যাবিনেটের জন্য উপযুক্ত, এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি ঐতিহ্যগত শক্ত কাঠের মতোই।
মৌচাক প্যানেল
মৌচাক প্যানেল, যা মধুচক্র পেপারবোর্ড নামেও পরিচিত, প্রায় 200 গ্রাম ওজনের ক্রাফ্ট পেপার থেকে তৈরি, একটি মধুচক্রের আকারে প্রক্রিয়াজাত করা হয় এবং প্রসারিত হয়। এগুলি তিনটি গ্রেডে পাওয়া যায়: A, B, এবং C৷ তাদের সুবিধার মধ্যে রয়েছে হালকা ওজন এবং বিকৃতির প্রতিরোধ, তবে ব্যবহারের জন্য তাদের অবশ্যই MDF বা কণাবোর্ডের সাথে একত্রিত করতে হবে৷ এগুলি বিকৃতি প্রতিরোধী বড়-স্প্যান ট্যাবলেটপগুলির জন্য বা আর্দ্রতা প্রবণ-বিকৃতির জন্য প্রবণ দরজাগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত৷ যাইহোক, উত্পাদনের সময় তাদের ঠান্ডা বা গরম চাপের প্রয়োজন হয়, যার ফলে উত্পাদন দক্ষতা কম হয়।
ফাইবারবোর্ড
ফাইবারবোর্ড আলাদা করার পরে কাঠের তন্তুগুলিকে গরম-টিপে তৈরি করা হয়। এটি ঘনত্ব দ্বারা উচ্চ-ঘনত্ব এবং মাঝারি-ঘনত্বে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। মাঝারি-ঘনত্বের ফাইবারবোর্ড বেশি ব্যবহৃত হয়, যার একটি নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ প্রায় 0.8। এর সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে একটি মসৃণ পৃষ্ঠ, আলংকারিক ছায়াছবি এবং আঠালো প্রয়োগের সহজতা এবং আর্দ্রতা শোষণ এবং বিকৃতির প্রতিরোধ। এর অসুবিধাগুলি হল যে এটিকে কণাবোর্ডের মতো অনেকবার ড্রিল করা যায় না এবং এর দাম কণাবোর্ডের চেয়ে 5-10% বেশি।
ফায়ার-প্রতিরোধী বোর্ড
ফায়ার-প্রতিরোধী বোর্ড প্রধানত শিল্প ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইডের কাঁচামাল দিয়ে গঠিত, যার বাইন্ডার হিসেবে রজন থাকে। তাই, এটির দাম কম-এবং অ-দাহ্য বোর্ড নামেও পরিচিত৷ এর প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা কণাবোর্ড এবং MDF অনুরূপ। এটি জল শোষণ করে না এবং নিমজ্জনের 12 ঘন্টা পরেও প্রভাবিত হয় না। এক ধরনের ফায়ার রিটার্ড্যান্ট বোর্ড প্রধানত জিপসাম কাঁচামাল দিয়ে তৈরি; এটিতে অ{9}}দাহ্য এবং অগ্নি-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্যও রয়েছে, তবে এটির আর্দ্রতা প্রতিরোধ ক্ষমতা কম, স্থানীয়ভাবে বিস্তৃতি প্রবণ, এবং ড্রিলিং এবং পেরেক দেওয়ার জন্য এটি অনুপযুক্ত। আরেকটি প্রকার হল সিলিকেট বোর্ড, যার অগ্নি প্রতিরোধক বৈশিষ্ট্যও রয়েছে, কিন্তু এটি ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড ফায়ার-প্রতিরোধী বোর্ডের চেয়ে 1.5 গুণ বেশি ভারী, দুর্বল পেরেক-ধারণ ক্ষমতা, লোড বহনের জন্য উচ্চ শক্তির প্রয়োজন-গঠনগত উপাদান, এবং এর দাম বেশি।
অ্যালুমিনিয়াম কম্পোজিট প্যানেল, আলংকারিক প্যানেল
এই প্যানেলগুলি যৌগিক উপকরণ। অ্যালুমিনিয়াম কম্পোজিট প্যানেলে একটি অ্যালুমিনিয়াম শীট একটি প্লাস্টিকের বোর্ডে স্তরিত থাকে, যখন অন্য ধরনের একটি প্লাস্টিকের বোর্ড ব্যবহার করে একটি ভ্যাকুয়াম-অ্যালুমিনিয়াম আবরণের সাথে। দুই ধরনের একই ফাংশন আছে কিন্তু খরচ ভিন্ন. আলংকারিক প্যানেল হল এক ধরনের অ্যালুমিনিয়াম কম্পোজিট প্যানেল; প্লাস্টিকের বোর্ডে অ্যালুমিনিয়াম স্তর স্তরিত করা ছাড়াও, এগুলি বিভিন্ন শৈল্পিক নিদর্শন তৈরি করতে ছাঁচনির্মাণের মাধ্যমে প্রক্রিয়া করা হয় (অর্থাৎ, টেক্সচার ডিজাইনের পার্থক্য)। অ্যালুমিনিয়াম কম্পোজিট প্যানেলগুলি আগুন-প্রতিরোধী, হালকা ওজনের, এবং আকৃতির এবং বাঁকানো যায়। অসুবিধা: উচ্চ মূল্য এবং দুর্বল পেরেক-ধারণ ক্ষমতা; সংযোগগুলি শুধুমাত্র আঠালো বা ক্ল্যাম্পিং দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে, এইভাবে নির্দিষ্ট পণ্যগুলিতে তাদের ব্যবহার সীমাবদ্ধ করে।
কণাবোর্ড
পার্টিকেলবোর্ড মূলত একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় আঠালো দিয়ে গরম-কাঠের চিপগুলি টিপে তৈরি করা হয়। কাঠের চিপগুলি কাঠের ব্যহ্যাবরণ চিপস, আখের ব্যাগাস, কাঠের শেভিং এবং অন্যান্য প্রধান উপকরণ নিয়ে গঠিত। সাধারণত, উচ্চ-মানের কণাবোর্ড কাঠের শেভিং থেকে তৈরি করা হয় এবং এতে একটি মূল স্তর, একটি পৃষ্ঠ স্তর এবং একটি ট্রানজিশন স্তর থাকে। পৃষ্ঠের স্তরে উচ্চতর আঠালো উপাদান রয়েছে, যা পেরেকের ধারণ ক্ষমতা, আর্দ্রতা প্রতিরোধ ক্ষমতা- বাড়ায় এবং স্যান্ডিং করার অনুমতি দেয়। কণাবোর্ড তৈরির প্রক্রিয়ায় আঠালো এবং নির্দিষ্ট দ্রাবক ব্যবহারের কারণে, এতে নির্দিষ্ট পরিমাণে বেনজিন-ভিত্তিক রাসায়নিক পদার্থ থাকে। বেনজিন সামগ্রীর উপর ভিত্তি করে এটিকে E0, E1 এবং E2 গ্রেডে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে। এছাড়াও আর্দ্রতা{13}}প্রতিরোধী পার্টিকেলবোর্ড রয়েছে, যেগুলি সাধারণ কণাবোর্ডের তুলনায় একটু বেশি ব্যয়বহুল।
ফোম বোর্ড
ফোম বোর্ড প্রধানত নিম্নলিখিত উপকরণগুলির মধ্যে একটি থেকে তৈরি করা হয়: পিপি, এবিএস, ইপিএস বা ইভা, ফোমিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে। খরচ বিবেচনার কারণে, PS এবং EVA ফেনা বোর্ডে ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ উপকরণ। ফোম বোর্ড শব্দ নিরোধক এবং নখ বা ট্যাক ব্যবহার করা হয় এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি বিশেষত কম শক্তি সহ স্ট্রাকচারাল উপাদান এবং কম লোড-বেয়ারিং প্রয়োজনীয়তা সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত। বোয়িং ফিল্ম বা ফ্যাব্রিকের সাথে বন্ডিং ফোম বোর্ডের জন্য উপযুক্ত আঠালো নির্বাচন এবং বিভিন্ন প্রক্রিয়া পরামিতি প্রয়োজন; অন্যথায়, ফোস্কা হতে পারে।
